GWL-1000VOC尾氣廢氣凈化爐
主要參數(shù)指標:
1、最高溫度:1000度
2、正常使用溫度:750度
3、廢氣處理量:80立方米/小時,處理效率95%
4、電壓:380ACV
5、功率:16kw
6、管道材質:304不銹鋼
7、測溫元件:K型熱電偶
8、控溫精度:±3度
9、控制方式:可編程、PID自整定+SCR
10、升溫速率:50度/m
參數(shù) 類別  | 1200℃  | 
最高使用溫度  | 1250℃  | 
可長期使用溫度  | 1200℃  | 
測溫元件  | K型熱電偶  | 
發(fā)熱元件  | 高溫合金電阻絲(表面溫度可達1350度)  | 
發(fā)熱體安裝位置和布置  | 五面加熱(爐門及底部電阻絲,兩側及后部為硅碳棒),三套獨立控溫電器,爐門一套,爐底一套兩側加后部一套。  | 
控制精度  | ±0.5-1℃  | 
爐溫均勻性  | ±1℃根據(jù)爐膛大小而定  | 
升溫速率  | 1℃/h至40℃/min可調  | 
溫度曲線的設定  | 升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令  | 
實時顯示  | 時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等  | 
電器部分的精確控溫  | 采用閉環(huán)雙回路控制技術,進口可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性  | 
電器部分的安全保護  | 已通過CE歐盟認證、GB/T19001-2016idtISO9001:2015質量技術體系認證,采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護及保護  | 
電器元器件的主要配置  | 電器元器件采用知名品牌和自主研制生產的主要部件  | 
通訊接口  | 電爐具備了RS485通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,通訊協(xié)議可在www.chengxuehu.cn下載 AIBUS通訊協(xié)議,能用簡單的指令實現(xiàn)強大的功能,并提供比其它常用協(xié)議(如MODBUS)更快的速率(相同波特率下快3-10倍),適合組建較大規(guī)模系統(tǒng)。AIBUS采用了16位的求和校正碼,通訊可靠,支持4800、9600、19200等多種波特率,在19200波特率下,上位機訪問一個采集點平均時間20mS-50mS。允許在一個RS485通訊接口上連接多達80個點。  | 
耐火材料和保溫材料  | 采用高溫高純節(jié)能輕質的多層陶瓷纖維板+納米板制作  | 
爐底和爐頂?shù)奶厥饣O計  | 為了電爐的溫度均勻性更好,采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設計  | 
長期使用時外殼的溫度  | 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度,電爐爐體采用了國際先進的雙層爐外殼結構  | 
爐體結構  | 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構  | 
爐門操作特點  | 爐門開啟方式為軸向180度側開,爐門可270度旋轉  | 
電爐外殼的處理  | 爐體采用數(shù)控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成  | 
進氣孔  | 進氣孔在爐膛底部,通過閥門可調節(jié)進氣流量  | 
					
						
						
						
						
							
							
					